Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=jai7ok0IPLI&feature=youtu.be
MATERIALES COMPUESTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
viernes, 25 de mayo de 2018
ECUACIONES PARA EL MODULO ELASTICOS DE UN MATERIAL COMPUESTO CON FIBRAS CONTINUAS EN CONDICIÓN DE ISODEFORMACIÓN E ISOESFUERZO
CONDICIONES DE ISODEFORMACIÓN
Para este se casó se
considera una muestra de un material compuestos formado por capas alternas de
fibras continuas y materiales matriz como se evidencia en la imagen 1. En este
caso, el esfuerzo que se genera en el material provoca una deformación uniforme
en todas las capas del compuesto. Suponiendo que la unión entre las pacas se
mantiene igual que al principio aun cuando estas se someten a un esfuerzo, este
tipo de carga sobre el material es conocida como Isodeformación.
Se obtiene ahora una
ecuación para relacionar el módulo elástico del compuesto, en función del
módulo elástico de la fibra y la matriz, y sus porcentajes en volumen. En
primera instancia, la carga sobre la estructura del compuesto es igual a la
suma de las cargas sobre las capas de las fibras más las cargas sobre las capas
de matriz, es decir:
se obtiene el modulo de elasticidad por medio de la siguiente ecuación :
esta ecuación es conocida como la regla de mezclas para compuestos binarios y permite calcular un valor para el modulo elástico de un compuesto
CONDICIONES DE ISOESFUERZO
se considera ahora el caso de una estructura compuesto formada por una capa de fibra y de matriz , en las capas son perpendiculares a la deformación aplicada como se evidencia en la imagen que se encuentra a mano izquierda. en este caso , el esfuerzo sobre la estructura del compuesto produce una condición de esfuerzo igual sobre todas las capas, y esta condición se le puede dar el nombre de
isoesfuerzo.
Con el fin de obtener
una ecuación para el módulo de elasticidad del compuesto en capas con este tipo
de carga de isoesfuerzo, en primera instancia se comienza con una ecuación
donde se resalta y señala que el esfuerzo sobre la estructura total del
compuesto es igual al esfuerzo sobre las capas de fibra y al esfuerzo sobre las
capas de matriz.
Por tanto, la
deformación total del compuesto en las direcciones de los esfuerzos es igual a
la suma de las deformaciones de las capas tanto de fibra como de matriz.
Se obtiene el módulo de
elasticidad por medio de la siguiente ecuación:
MATERIALES COMPUESTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
“La
aparición y el desarrollo de los materiales plásticos puede considerarse una
de las grandes revoluciones del siglo pasado en lo referente a los materiales.
Los avances conseguidos en los métodos de producción de estos materiales (que
comportaron unos precios muy asequibles), unidos a sus excelentes
características hicieron que fueran rápidamente aceptados y empleados por el
sector de la industria y el de la construcción.
Los plásticos reforzados con
fibras (PRF) están compuestos por un polímero (también llamado la matriz) que
junto a las cargas y aditivos forman la resina, y unas fibras determinadas.”
“Una de las ventajas
principales de los composites son sus componentes – fibra de vidrio y matriz de
resina – que se complementan. Si bien las fibras de vidrio delgadas son
bastante fuertes, son también susceptibles al daño. Ciertos plásticos son
relativamente débiles, pero extremadamente versátiles y resistentes. La
combinación de estos dos componentes juntos, sin embargo, da como resultado un
material que es más útil que uno por separado.”
“Fibras
La
fibra es el componente de refuerzo del material compuesto, por lo que las
características del PRF (especialmente su resistencia mecánica, rigidez y
dureza) van a estar muy determinadas por la fibra utilizada en su fabricación.
Esta es la fibra más empleada en los PRF,
especialmente en aplicaciones industriales, debido a su gran disponibilidad,
sus buenas características mecánicas y a su bajo coste.
Para muchas aplicaciones en las que la fibra
de vidrio presenta una rigidez insuficiente, es necesario sustituirla por
fibras de carbono, siempre que la gran diferencia de precio esté justificado
Fibras orgánicas
Dentro de esta denominación se hallan
incluidas otras como las fibras de polietileno de cadena alargada o las fibras
de polímeros de líquido termotrópico cristalino, pero nos centraremos en las
fibras de aramida, debido a su uso mayoritario y a sus excepcionales
características
Tipos de
aramida:
§ Fibras
de bajo módulo (E = 70 GPa)
§ Fibras
de alto módulo (E = 130 GPa)
Quizás
la característica más llamativa de las aramidas es su alta resistencia al
impacto, su gran tenacidad y su alta capacidad de absorción de energía, motivos
por los cuales es usada incluso en chalecos antibala.”
Matrices Para Materiales Compuestos de Plásticos Reforzado
tomado de: https://www.aimplas.es/blog/tipos-de-materiales-compuestos
Un material compuesto está formado por dos o más componentes
y se caracteriza porque las propiedades del material final son superiores a las
que tienen los materiales constituyentes por separado. Están formados por
diferentes fases: continua denominada matriz y una dispersa denominada
refuerzo, se denomina material compuesto todo sistema o combinación de
materiales constituido a partir de una unión (no química) de dos componentes
insolubles entre si , que da lugar a un nuevo material con propiedades características.
En todo material compuesto existe una matriz y un refuerzo
Las diferentes clasificaciones que se pueden hacer de los
materiales compuestos.
·
Matrices compuestas de matriz metálica: metales
con baja densidad , ya que debe presentar propiedades especificas elevadas
·
Matrices compuestas de matriz cerámica: vidrios,
materiales cerámicos tradicionales , nuevos materiales cerámicos
·
Matrices compuestas de matriz polimérica:
termoplásticos, elastómeros , termo fijos
La función de una matriz en los materiales compuestos es:
·
dar estabilidad al conjunto , transfiriendo las
cargas del refuerzo
·
evitar propagación de grietas
·
mantener alineadas las fibras de refuerzo
Taller
Taller
1.
Las propiedades de los materiales
compuestos dependen de la fase de refuerzo, ¿cuáles son esas propiedades
2.
¿El poliéster, epoxi y resina a qué tipo
de matriz polimérica pertenece?
3.
En la matriz metálica, ¿A qué se refiere
le geometría de fase dispersa?
4.
¿Qué son los composites?
5.
¿Qué clases de fibras existen para
reforzar los plásticos?
6.
Defina fibra e-glass.
7.
Cuáles son los dos tipo de condiciones
para un material compuesto con fibras continuas y que diferencia ahí del entre
el uno y el otro.
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